فرآیند استاندارد خم کاری میلگرد چیست ؟
میلگردها یکی از مهم ترین تجهیزات در صنایع مختلف به خصوص ساختمان سازی محسوب شده و استفاده مناسب از آنها اهمیت ویژه ای برای سازندگان دارد ؛ خم کاری میلگرد برای استحکام و مقاومت سازه های بتنی الزامی است ,با خم کاری میلگرد , می توان میلگرد را بدون اینکه شکسته شود به اشکال مختلف تغییر داد در واقع می توان گفت که خم کاری یک روش تولید میلگرد و فرآوری آن است که در آن آرماتورها توسط ابزارهای خم کاری به شکل منحنی و خمیده در می آیند آیا می دانید انواع و روش های خمکاری میلگرد کدامند و فرآیند استاندارد خم کاری میلگرد چیست ؟ استیل آرام تامین کننده میلگرد 304 و 316 در برندهای مطرح هند ، چین و تایوان میباشد . برای مشاوره و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با :
- انواع خم میلگرد و کاربرد آنها
- روش های خمکاری میلگرد چیست ؟
- فرآیند استاندارد خم کاری میلگرد چیست ؟
- نکات مهم که در خمکاری میلگرد باید رعایت شود .
انواع خم میلگرد و کاربرد آنها
- میلگرد راستا ( مقاومت کششی بتن را بیشتر می کند . )
- میلگرد خاموت ( از بیرون زدگی میلگردهای طولی در اثر کمانش و از ایجاد ترک در بتن جلوگیری می کند . )
- میلگرد ادکا ( تحمل نیروی برشی و تحمل لنگرهای منفی در تکیه گاه تیر )
- میلگرد سنجاقک ( میلگردهای طولی و خاموت را اتصال داده و مقاومت برشی خاموت را تقویت می کند)
- میلگرد رکابی ( در بتن ریزی دال ها , دیوار و در شبکه مش بندی استفاده می شود . )
- میلگرد خرک ( در بتن ریزی های کف و فونداسیون استفاده می شود )
روش های خمکاری میلگرد چیست ؟
خمکاری به روش دستی :
در روش دستی خمکاری میلگرد از روش دستی استفاده می شود در واقع در این روش فرد با فشار بر روی اهرم میلگرد را خم می کند اجزای خم کن دستی شامل , میز خم کن میلگرد , صفحه خم کن میلگرد و آچار میلگرد خم است , البته برای میلگردهایی با قطر بالا نمی توان از این روش استفاده کرد , در این روش میزکار باید که ابعاد استانداردی داشته باشد و برای اینکه فشار کمتری به کاربر وارد شود ارتفاع آن نیز متناسب با قد اپراتور باشد .
قیمت لوله استیل سایز 11/4 اینچ رده 10 شاخه 6 متری
خم کاری به روش برقی :
در این روش خم کاری با دقت بالایی صورت میگیرد همچنین از آن می توان برای میلگرد با هر ضخامتی استفاده کرد در این روش تمام مراحل توسط تجهیزات اتوماتیک انجام می شود , انواع تجهیزات خمکاری اتوماتیک میلگرد شامل :
- دستگاه خاموت زن ( مناسب خمکاری میلگردهایی با سایز 32 میلی متر )
- دستگاه خم کن پرتابل برقی ( عملکرد آن شبیه به ابزار دستی خم کاری بوده اما فرآیند مربوط به میز و آچار به صورت برقی انجام می شود . )
- دستگاه هیدرولیک خم کاری ( مناسب خمکاری میلگردهایی با قطر بالا بوده و در آن یک بازوی هیدرولیکی نیرو به میلگرد وارد می کند. )
فرآیند استاندارد خم کاری میلگرد چیست ؟
فرآیند استاندارد خم کاری میلگرد بسیار حائز اهمیت است ؛ یکی از پر استفاده ترین آیین نامه هایی که برای طراحی سازه های بتنی استفاده می شود آیین نامه ACI ( یا بتن آمریکا ) است , میلگرد از جمله مقاطع مهم برای استفاده در سازه ها باید شکل دهی شود تا بدین طریق قلاب خم ایجاد شود ؛ قطر قلاب مطابق استاندارد مشخص می شود , برای ممانعت از ایجاد تنش در محل اتصال میلگرد و بتن می بایستی که این استانداردها را رعایت نمود , به طول میلگرد پس از قلاب خم میلگرد می گویند , در فرآیند خم کاری سطح داخلی تحت نیروی فشاری و نیز سطح خارجی تحت نیروی کششی قرار میگیرد طول مستقیم آرماتورهای اصلی و خاموت باید بدین شکل مشخص شود.
میلگردهای اصلی :
میلگردهای اصلی دارای خم نیم دایره بوده و طول مستقیم خم در انتهای آزاد میلگرد نباید نباید از 60 میلی متر کمتر باشد .این میلگردها می توانند خم 90 درجه نیز داشته باشند و طول خم آنها در انتهای آزاد میلگرد نباید کمتر از db 12 باشد .
میلگردهای تقسیم و خاموت ها :
- طول میلگرد ریشه ستون با در نظر گرفتن طول قلاب استاندارد آن ( که 15 سانتی متر یا 8 برابر قطر میلگرد است ) مشخص می شود .
- شیب قسمت میلگرد مایل خم شده نسبت به محور ستون در آرماتورهای انتظار ستون نباید از 1به 6 بیشتر باشد .
- طول مستقیم آرماتورهای تقسیم و خاموت در انتهای آزاد به خم چنگگ ( 135 درجه ) به ترتیب db 6 و 60 میلی متر است .
- طول مستقیم برای آرماتورهای که از 16 میلیمتر بیشتر و از 25 میلیمتر کمتر هستند در خم 90 درجه حداقل db 2 است . (منظور از db قطر اسمی میلگرد بر حسب میلی متر است )
در خاموت هایی که مستطیل یا مربع شکل هستند برای اینکه چسبندگی به بتن به بیشترین حد برسد باید زاویه خم میلگرد 90 درجه یا 135 درجه باشد , پس از تغییر شکل قطر خم و طول مستقیم خم باید مشخص شود با بیشتر شدن سایز خاموت , قطر نیز افزایش می یابد .
نکات مهم که در خم کاری میلگرد باید رعایت شود ؟
به فرآیند استاندارد خم کاری میلگرد اشاره کردیم اما در حین خمکاری آرماتور برای عدم آسیب به خود و قطعه باید مواردی را مد نظر قرار داد از جمله :
- پوشش حفاظت فردی با استفاده از کلاه , دستکش و کفش ایمنی
- داشتن تمرکز بالا در حین کار
- استفاده از کفش ضد ضربه برای عدم آسیب رسیدن به اپراتور در صورت سقوط میلگرد
- متناسب بودن قدرت فلکه با نوع فولاد
- انجام نگرفتن خمکاری در دمای 5- درجه سانتی گراد
