فولاد ابزار S7
برخی مشتریان از ما میپرسند که فولاد ابزار S7 چیست؟ فولاد ابزار ASTM A681 سری S شامل 5 زیرمجموعه فولاد گرمکار است که شامل S1 ، S2 ، S5 ، S6 و S7 که انواع فولادهای ابزار مقاوم در برابر ضربه هستند میباشد . فولاد ابزار AISI S7 یک فولاد سخت و بسیار کاربردی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ها میباشد . فولاد AISI S7 دارای خواص ضربه ای استثنایی به علاوه بالاترین سختی درجه های مقاومت در برابر شوک بین سایر محصولات فولاد ابزار سری S است . استیل S7 همچنین در دماهای بالا دارای مقاومت نرمشی خوبی است که به آن قابلیت کار گرم را می بخشد. از آنجا که فولاد S7 در هوا سخت می شود ، در عملیات حرارتی نیز ایمن و پایدار است. استیل آرام تامین کننده فرآورده های فولاد ابزار گرمکار و سردکار همراه شماست با مختصات فنی فولاد گرمکار S7 ، کاربرد ، آنیلینگ ، سختکاری ، خواص مکانیکی فولاد گرمکار S7
مختصات فنی فولاد ابزار S7
فولاد ابزار AISI S7 دارای ویژگیهای خاصی است که حجم کاربرد این فولاد را همانند فولاد ابزار H11 بالا برده است . از این فولاد برای طیف گسترده ای از ابزار و تولید قالب استفاده میشود . ویژگیهای آن عبارتند از
- مقاومت در برابر شوک بالا
- خاصیت کار در گرمای متوسط
- سهولت ماشین کاری ( کیفیت ماشین کاری فولاد ابزار S7 بسیار عالیست )
- استفاده از این فولاد در عملیات حرارتی مناسب است
محصولات فولاد ابزار S7
میلگرد فولادی S7 : تولید از قطر 8 میلی متر تا 1000 میلی متر
ورق فولادی S7: تولید در ابعاد ضخامت 2mm –600mm x عرض 200 mm – 2200mm
تولید شمش و پلیت فولادی S7 برای نیاز مشتری
پوشش فرآورده های فولاد S7 قابلیت دریافت پوشش کروم سخت و رنگ های سازمانی و پوشش متال اسپری دارد
فرآیند تولید : فولاد نورد گرم و سرد
تسمه 316 استیل
استانداردهای فولاد ابزار گرمکار S7
| کشور | آمریکا | آلمان |
| استاندارد | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 |
| گریدها | S7/T41907 | 1.2355/50CrMoV13-15 |
ساختار شیمیایی فولاد ابزار S7
| ASTM A681-2008 | کربن | سیلیسیوم | منگنز | فسفر | گوگرد | کروم | وانادیوم | مولیبدن | ||||||
| S7/T41907 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | 3.00 | 3.50 | – | 0.35 | 1.30 | 1.80 |
| DIN ISO 4957 | C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | ||||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 0.80 | 0.50 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 3.00 | 3.50 | 0.15 | 0.35 | 1.30 | 1.70 |
خواص مکانیکی فولاد ابزار S7
| ویژگیها | Metric |
| سختی ، راکول C (هوای سرد از 941 درجه سانتی گراد ، درجه حرارت 649 درجه سانتیگراد سرد) | 41 |
| سختی ، راکول C (هوای سرد از 941 ° C ، 449 درجه سانتیگراد درجه حرارت) | 53 |
| سختی ، راکول C (هوای سرد از 941 ° C ، 149 درجه سانتیگراد درجه حرارت) | 57 |
| مدول الاستیسیته | 207 GPa |
| تأثیر Charpy (درجه V) ؛ هوا خنک از 941 ° C ؛ 425 درجه سانتیگراد درجه حرارت) | 13.6 J |
| تأثیر Charpy (درجه V) ؛ هوا خنک از 941 ° C ؛ درجه حرارت 649 درجه سانتیگراد) | 16.3 J |
| تأثیر Charpy (درجه V) ؛ هوا خنک از 941 ° C ؛ درجه حرارت 200 درجه سانتیگراد) | 16.9 J |
| قابلیت کارایی (1٪ فولاد کربن) | 70.0 – 75.0% |
| نسبت پواسون | 0.27-0.30 |
عملیات سختکاری و آنیل فلاد ابزار S7
آنیلینگ فولاد S7
- فولاد باید از 1500 تا 1550 درجه فارنهایت در کوره دما داغ شود
- برای هر اینچ از بیشترین ضخامت به مدت یک و نیم ساعت در کوره باقی بماند تا آماده آنیل شود
- برای به دست آوردن بهترین ویژگی های ماشینکاری ، به آرامی تا 1000 درجه فارنهایت سرد شود
- سپس از کوره بیرون آورده شود و سپس در هوای آزاد خنک شود
( این روش آنیل باید سختی Brinell 197 max ره به شما تحویل دهد
آنیل فولاد ابزار S7 استنلس استیل
- در صورت تمایل برای از بین بردن فشارهای ماشینکاری 1050 ° -1250 ° F گرم شود
- سپس فولاد از کوره بیرون کشیده شود تا در هوای آزاد سرد شود
سختکاری فولاد ابزار S7
مرحله پیش گرم کردن
- قبل از عملیات سختکاری فولاد باید پیشگرم شود
- این پیشگرم 1200 درجه -1300 درجه فارنهایت است
مرحله هاردن فولاد
- دمای اصلی فولاد ابزار گرمکار S7 برای سختکاری 1750 درجه میباشد
- سپس پس از مدت زمان رسیدن دمای کوره به 1750 تایم سختکاری فولاد ابزار S7 شروع میشود
مرحله فرونشست فولاد
- فولاد ابزار S7 معمولاً یک ساعت در هر اینچ از ضخامت بخش تا دمای گرمایش مطلوب 2 ساعت در هر اینچ اندازه می گیرد.
- سپس فولاد پس از تایم استاندارد کوره بیرون کشیده میشود
- خنک کردن فولد در عملیات سختکاری باید حد اقل در دمای 400 تا 500 درجه فارنهایت حفظ شود
کاربرد فولاد ابزار S7
- تولید انواع قالب های سخت
- تولید ابزار آلات ماشین کاری
