فورج فولاد چیست ؟

قیمت روز میلگرد استیل  304

نحوه فورج فولاد

به طور معمول فورج فولاد از طریق گرم کردن فولاد دور ریز فولاد دور ریخته شده فولاد مربع شکل و یا شمش در دمای بالا صورت می پذیرد فورج می تواند ساختار ریخته گری , نقاط ریخته گری , قطعه قطعه , پالایش دانه و در کل موجب بهبود بخشیدن خواص مکانیکی فلزات می شود فورج نیازمند عملیات ثانویه کمتری است اشکال خاص قطعات به ماشین کاری گسترده تری نیاز دارند این روش مراحل ماشین کاری , سوراخ کاری و.. را سرعت بخشیده و موجب تکمیل شدن عملیات می شود . برای برطرف نمودن بی نظمی های سطحی و رسیدن به ابعاد نهایی از ماشین کاری و میله های مخصوص استفاده شده به همراه چرخاندن , سنگ زنی و پولیش ,  کار به انتها می رسد .

اهمیت استفاده از فورج در فلزات

فورج فولاد و فلزات نسبت به دیگر روش های ریخته گری از مزایای متعددی برخوردار است از جمله اینکه از نظر مقاومتی بسیار مثمر به ثمر عمل می کند , مقرون به صرفه تر بودن , ایجاد انعطاف پذیری بالا , داشتن ثبات بیشتر در طول فرآیند تولید , مقاوم در برابر ضربه و خستگی برخی از مهم ترین مزایای فورج محسوب می شوند .

خرید فلنج استیل بله دار

انواع روش فورج :

فورج با قالب باز :

یکی از قدیمی ترین روش های فورج فولاد و دیگر فلزات فورج با قالب باز است در این روش شمش تا دمای نهایتا 1300 درجه سانتی گراد حرارت داده شده سپس با کوبیدن چکش و یا فشار قطعه شکل نهایی را به دست می آورد فورجینگ قالب باز قطعات قوی و مستحکم را تولید نموده و یک روش مناسب برای توید قطعه های بزرگ مانند حلقه ها , سوراخ ها , دوک ها و یا قطعات سفارشی است .

فورج با قالب بسته :

در این نوع روش فشار به شکل دقیق و یکنواخت به درون قالب وارد شده و یا اینکه تعدادی از قالب های بالا و پایین بسته طراحی و این فشار را ایجاد می کنند تغییر شکل آلیاژ درون قالب صورت می گیرد تنها تفاوت این نوع با فورج قالب باز پوشاندن اطراف قطعه کار است همچنین استفاده از قالب های بسته موجب افزایش هزینه می شود در این نوع به دلیل تولید حد اقل زائده در شکل دهی فلزات گرانقیمت ماند تیتانیوم استفاده می شود .

فلز قلیایی چیست  ؟