فروش لوله استیل

برندهای چین و هند لوله استنلس استیل 304 ، 304L ، 316 و 316L از سایز 1/2 تا 18 اینچ در رده 10 و شاخه های 6 متری موجود میباشد . شرکت پترو استیل آرام نماینده فروش بهترینهای لوله استیل در ایران . با ما همراه باشید با انواع و اقسام لوله استیل های بگیر و نگیر استنلس استیل و کربن استیل . در مطالب و جداول زیر به لیست قیمت لوله استیل ، نحوه محاسبه وزن  و قیمت لوله ها خواهیم پرداخت  . و در صورت تمایل به سفارش لوله های استیل میتوانید با شماره های زیر تماس بگیرید تا با قیمت روز و مشاوره کاربردی لوله مورد نظر را در سفارش شما درج کنیم .همراه ما باشید با لیست قیمت لوله استیل 304 ، 304L ، 316 و 316L چین

قیمت لوله استیل درزدار و مانیسمان

تاریخ قیمت لوله استیل ها را در همین  برگه درج کرده ایم و کاملا بروز میباشند  . لذا چنانچه  مدتی از این تاریخ بگذرد بایستی جهت استعلام از قیمت روز لوله استیل ها تماس حاصل نمایید . لوله استیل مانیسمان و درزدار پیش بینی میشود که تا ماه های آینده گرانتر یا ارزانتر نخواهد شد . اگر به دنبال لوله استیل صنایع غذایی میگردید ، لوله استیل 304 و 316 درزدار و مانیسمان بهترین لوله های پیشنهادی میباشد

• بهترین قابلیت جوشکاری
• بهترین آببندی
• بهترین مقاومت در برابر خوردگی و اکسایش
• بهترین لوله ها برای عملیاتهای حرارتی

لوله استیل 304  

لوله استیل 304 به‌عنوان یکی از پرکاربردترین آلیاژهای ضد خوردگی، ترکیبی ایده‌آل از مقاومت مکانیکی و پایداری شیمیایی را ارائه می‌دهد ؛ این لوله در سیستم‌های انتقال آب آشامیدنی، صنعت غذایی و دارویی، خطوط فرآیندی شیمیایی و سیستم‌های حرارتی و برودتی کاربرد فراوان دارد . ساختار کرم-نیکل این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی و اکسیداسیون ایجاد می‌کند و قابلیت جوش‌پذیری و شکل‌پذیری مناسبی برای تولید لوله‌های با ابعاد دقیق و سطوح صیقلی فراهم می‌آورد . انتخاب لوله استیل 304 برای پروژه‌های حساس به خوردگی و بهداشتی باعث کاهش هزینه‌های نگهداری، افزایش عمر مفید تجهیزات و تضمین کیفیت انتقال سیالات می‌شود ؛ هنگام انتخاب باید ضخامت، قطر، استاندارد تولید و نوع پرداخت سطح را با توجه به شرایط کاری و محیط بهره‌برداری به‌دقت ارزیابی کرد تا عملکرد و صرفه‌جویی اقتصادی بهینه حاصل شود.

مشخصات فنی و ترکیبات شیمیایی لوله 304

• چگالی : 7.9 g·cm⁻³
• دامنه نقطه ذوب : تقریباً 1375–1530 °C
• مقاومت کششی نهایی : معمولاً 515–750 MPa (بسته به عمل‌آوری)
• حد تناسب (Yield Strength) : حدود 205–310 MPa
• سختی (HB یا HRB) : معمولاً حدود 70–200 HB بسته به فرایند حرارتی و کارسرد
• قابلیت جوشکاری : عالی، با روش‌های متداول (TIG, MIG, SMAW) و نیاز به پیش‌روکش یا پس‌پرداخت در موارد حساس
• قابلیت ماشین‌کاری : متوسط؛ نیاز به ابزار مناسب و پارامترهای بهینه برای کاهش کارسختی
• هدایت حرارتی : حدود 16 W·m⁻¹·K⁻¹ در 100 °C
• مقاومت الکتریکی : تقریباً 0.72 µΩ·m در دمای اتاق
• مقاومت به خوردگی : بسیار خوب در محیط‌های هوا، آب و بسیاری از محلول‌های شیمیایی رقیق؛ مقاوم در برابر اکسیداسیون تا دماهای نسبتاً بالا
• پایدار در برابر دما : عملکرد خوب تا محدوده دمای کاری معمولی صنعتی؛ در کاربردهای بسیار دمای بالا یا محیط‌های کلریدی شدید باید با احتیاط انتخاب شود
• پایان سطحی قابل ارائه : براق (2B), مات، آنیل شده، پولیش شده (BA) و پوشش‌های محافظتی بسته به نیاز پروژه
• قابلیت شکل‌پذیری و فرم‌دهی : خوب؛ مناسب خم‌کاری، نورد و اکستروژن با فرایندهای استاندارد

ترکیب شیمیایی تقریبی (وزنی درصد)

• کربن C : ≤ 0.08
• منگنز Mn : ≤ 2.00
• سیلیسیم Si : ≤ 1.00
• فسفر P : ≤ 0.045
• گوگرد S : ≤ 0.03
• کروم Cr : 18.0 – 20.0
• نیکل Ni : 8.0 – 10.5
• آهن Fe : باقیمانده تا 100%

اگر بخواهی می‌تونم برای پروژه‌ات مقادیر دقیق‌تری براساس استانداردهای متداول (مثل ASTM A312 / A358 / A269 یا EN 1.4301) آماده کنم و جدول مقایسه‌ای برای انتخاب نسبت به گریدهای دیگر استیل تهیه کنم.

لوله استیل 304L

لوله 304L نسخه‌ای کم‌کربن از آلیاژ 304 است که برای کاربردهایی طراحی شده که جوشکاری گسترده و حساسیت به ترک‌های بین‌دانه‌ای مطرح است . کاهش درصد کربن در 304L باعث می‌شود پس از فرایند جوش، رسوب‌گذاری کاربید کروم کمتر شده و مقاومت به خوردگی بین‌دانه‌ای در محیط‌های خشن حفظ شود . به همین دلیل لوله 304L در خطوط فرآیندی حساس، صنایع غذایی و دارویی، تأسیسات پتروشیمی و سامانه‌های انتقال سیال که نیاز به جوشکاری مکرر یا تعمیرات در محل دارند بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد . این گرید همچنان ترکیبی از کروم و نیکل را برای حفظ پایداری و شکل‌پذیری ارائه می‌دهد و انتخاب آن زمانی منطقی است که تلفیق خواص مکانیکی مناسب و تاثیرات بلندمدت خوردگی مورد نظر باشد .

مشخصات فنی لوله استیل 304L

• چگالی : تقریباً 7.9 g·cm⁻³
• دامنه نقطه ذوب : نزدیک به 1375–1530 °C
• مقاومت کششی نهایی : معمولاً بین 485–690 MPa بسته به فرایند تولید
• حد تناسب (Yield Strength) : حدود 170–275 MPa بسته به حالت حرارتی و ضخامت
• ازدیاد طول در شکست (Elongation) : معمولاً بالای 40% برای نمونه‌های اکسترود شده و نوردشده
• سختی : مقادیر متداول بین 70–190 HB بسته به کارسرد و عملیات حرارتی
• قابلیت جوشکاری : بسیار خوب؛ کربن پایین کاهش حساسیت به خوردگی بین‌دانه‌ای پس از جوش را تضمین می‌کند
• قابلیت ماشین‌کاری : متوسط؛ نیاز به پارامتر برش مناسب و ابزار مقاوم برای کاهش کارسختی
• هدایت حرارتی : حدود 16 W·m⁻¹·K⁻¹ در نواحی دمایی معمولی کاری
• مقاومت الکتریکی : در حدود 0.72 µΩ·m در دمای اتاق
• مقاومت به خوردگی : عالی در مقابل هوا و اکثر محلول‌های آبی رقیق؛ عملکرد بهتر نسبت به 304 در جوش‌ها و مناطق حساس به کاربید
• پایداری در دماهای بالا و پایین : عملکرد خوب در محدوده دمای کاری معمول صنعتی؛ در کاربردهای بسیار دمای بالا یا محیط‌های حاوی کلرید باید احتیاط شود
• پایان سطحی قابل ارائه : 2B, BA, پولیش شده، آنیل شده، یا پوشش‌های محافظ بر اساس نیاز پروژه
• ابعاد و ضخامت متداول : قطر و ضخامت متنوع بر اساس استانداردهای تولید و سفارش مشتری؛ برای لوله‌ها ضخامت‌ها از حداقل‌های نازک تا چند میلی‌متر متغیر است
• استانداردهای مرجع معمول : تولید مطابق با استانداردهای صنعتی رایج و گواهی‌های کیفیت مرتبط (استانداردها و شماره‌ها بر حسب سفارش و کاربرد مشخص می‌شوند)
• نگهداری و سرویس : پاکسازی دوره‌ای با مواد غیرفرّینده، جلوگیری از تجمع رسوبات و بررسی نقاط جوش برای حفظ عمر مفید
• مزیت عملی : کاهش ریسک خوردگی بین‌دانه‌ای پس از جوشکاری که منجر به دوام بلندمدت بدون نیاز به عملیات پساجوش پیچیده می‌شود

ترکیبات شیمیایی  لوله استیل 304L

• کربن (C) : ≤ 0.03 وزن درصد — حد کربن پایین برای کاهش رسوب کاربید و بهبود مقاومت به خوردگی بین‌دانه‌ای
• منگنز (Mn) : ≤ 2.00 وزن درصد — برای بهبود سختی و فرآیندپذیری در تولید
• سیلیسیم (Si) : ≤ 1.00 وزن درصد — معمولاً به‌عنوان عنصر حذف‌کننده اکسیژن در فرایند ذوب
• فوسفور (P) : ≤ 0.045 وزن درصد — باید پایین نگه داشته شود تا شکنندگی بین‌دانه‌ای کاهش یابد
• گوگرد (S) : ≤ 0.03 وزن درصد — مقادیر پایین برای جلوگیری از کاهش خواص مکانیکی و خوردگی
• کروم (Cr) : 18.0 – 20.0 وزن درصد — عامل اصلی ایجاد مقاومت به خوردگی و پسیو شدن سطح
• نیکل (Ni) : 8.0 – 12.0 وزن درصد — افزایش نیکل، پایداری آستنیتی، چقرمگی و قابلیت شکل‌پذیری را تقویت می‌کند
• نیتروژن (N) : ≤ 0.11 وزن درصد — مقادیر اندک نیتروژن می‌تواند استحکام را کمی افزایش دهد
• مولیبدن (Mo) : ≤ 0.10 وزن درصد (معمولاً ناموجود یا ردپایی) — در 304L معمولاً نقش عمده‌ای ندارد
• آهن (Fe) : باقی‌مانده تا 100% — پایه ماتریس آلیاژ آستنیتی

لوله استیل 310

لوله استیل 310 به‌عنوان یک گزینه تخصصی برای کاربردهای دما بالا شناخته می‌شود ؛ این گرید با محتوای بالای کروم و نیکل ساختاری آستنیتی دارد که مقاومت قابل توجهی در برابر اکسیداسیون و کربوره شدن در دماهای بالا فراهم می‌آورد . به‌همین خاطر لوله استیل 310 در کوره‌های صنعتی، مبدل‌های حرارتی، دودکش‌های صنعتی و خطوط انتقال گازهای داغ و سیالات خورنده دما بالا استفاده گسترده دارد . خواص مکانیکی مناسب در دماهای بالا، قابلیت جوشکاری با روش‌های متداول و پایداری ابعادی در شرایط حرارتی ناپایدار از دیگر مزایای این لوله است . هنگام انتخاب لوله استیل 310 باید ضخامت، نوع پرداخت سطح و نیاز به روکش یا عملیات حرارتی پس از جوش را براساس دمای کاری و ترکیب شیمیایی سیال مشخص کرد تا عمر سرویس و عملکرد بهینه تضمین شود .

مشخصات فنی لوله استیل 310

• چگالی : تقریباً 7.9 g·cm⁻³
• دامنه نقطه ذوب : نزدیک به 1398 – 1454 °C
• مقاومت کششی نهایی : معمولاً در بازه 515 – 760 MPa بسته به حالت تولید و کارسرد
• حد تناسب Yield Strength : حدود 205 – 310 MPa بر اساس ضخامت و فرایند حرارتی
• ازدیاد طول در شکست Elongation : معمولاً بالای 35% در نمونه‌های نوردشده
• سختی تقریبی : بازه معمولی 150 – 220 HB بسته به عملیات مکانیکی و حرارتی
• قابلیت جوشکاری : مناسب؛ امکان جوشکاری با روش‌های متداول وجود دارد ولی توجه به پیشگرم و کنترل حرارت در کاربردهای دمای بالا ضروری است
• قابلیت ماشین‌کاری : متوسط تا سخت‌تر از گریدهای کم نیکل؛ نیاز به پارامترهای برش و ابزار مناسب
• هدایت حرارتی : حدود 14 – 16 W·m⁻¹·K⁻¹ در دامنه دماهای کاربردی متعارف
• مقاومت الکتریکی : نزدیک به 0.7 – 0.75 µΩ·m در دمای محیط
• پایداری در دماهای بالا : برتری چشمگیر نسبت به فولادهای کرومی با کروم و نیکل بالاتر که مقاومت به اکسیداسیون و کربوره شدن را افزایش می‌دهد
• پایان سطحی قابل ارائه : 2B، آنیل شده، پولیش صنعتی، یا پرداخت‌های خاص طبق نیاز پروژه
• کاربردهای شاخص : مبدل‌های حرارتی، کوره‌ها، دودکش‌ها، خطوط انتقال گاز و سیالات دما بالا، اجزای فرایندی در صنایع شیمیایی و نفت و گاز

ترکیب شیمیایی متداول لوله استیل 310 

• کربن C : ≤ 0.25
• سیلیسیم Si : ≤ 1.00
• منگنز Mn : ≤ 2.00
• فسفر P : ≤ 0.045
• گوگرد S : ≤ 0.030
• کروم Cr : 24.0 – 26.0
• نیکل Ni : 19.0 – 22.0
• نیتروژن N : ≤ 0.20
• مولیبدن Mo : غالباً ردپایی یا صفر
• آهن Fe : باقی‌مانده تا 100%

لوله استیل 316

لوله استیل 316 به‌عنوان گزینه‌ای مقاوم در برابر خوردگی‌های حاوی کلرید و محیط‌های خورنده شیمیایی شناخته می‌شود ؛ ترکیب کروم‌-نیکل همراه با حضور مولیبدن باعث می‌شود این گرید پایداری بالایی در مقابل سوراخ‌شدن و ترک‌های ناشی از تنش داشته باشد . به همین دلیل لوله استیل 316 در صنایع دریایی، پتروشیمی، فرآوری مواد غذایی و خطوط تولید دارویی کاربرد فراوان دارد ؛ همچنین برای سیستم‌های انتقال آب شور، مبدل‌های حرارتی و اتصالاتی که در معرض محیط‌های خورنده قرار می‌گیرند، انتخاب منطقی و اقتصادی محسوب می‌شود . ویژگی‌های عملی این لوله شامل طول عمر بالاتر، نیاز کمتر به تعمیرات و امکان پذیرش فرایندهای جوشکاری و پرداخت سطحی متنوع است ؛ هنگام انتخاب باید ضخامت، نوع پایان سطح و استاندارد تولید را متناسب با شرایط کاری و خورندگی محیط بررسی کرد تا حداکثر کارایی و صرفه‌جویی تضمین شود.

مشخصات فنی لوله استیل 316

• چگالی : حدود 7.9 g·cm⁻³
• نقطه ذوب تقریبی : بین 1375 تا 1530 °C
• مقاومت کششی نهایی : معمولاً در بازه 515 – 760 MPa بسته به فرآیند تولید و کار سرد
• حد تناسب (Yield Strength) : معمولاً حدود 205 – 310 MPa بسته به ضخامت و عملیات حرارتی
• ازدیاد طول در شکست (Elongation) : معمولاً بالاتر از 40% برای نمونه‌های نوردشده استاندارد
• سختی : بازه متداول بین 70 – 220 HB بسته به عملیات مکانیکی و حرارتی
• هدایت حرارتی : تقریباً 15 – 16 W·m⁻¹·K⁻¹ در دمای اتاق
• مقاومت الکتریکی : حدود 0.72 µΩ·m در دمای محیط
• قابلیت جوشکاری : بسیار خوب؛ سازگار با روش‌های رایج جوشکاری و در کاربردهای حساس نیاز به کنترل حرارت و پس‌پرداخت دارد
• قابلیت ماشین‌کاری : خوب تا متوسط؛ نیاز به پارامترهای برش مناسب و ابزار مقاوم برای کارایی مطلوب
• مقاومت به خوردگی : ممتاز در برابر کلریدها و حملات حفره‌ای؛ مناسب محیط‌های دریایی و شیمیایی
• پایداری در دما : عملکرد مطلوب در دامنه دمایی کاربردی عادی؛ برای دماهای بسیار بالا یا شرایط خاص باید بررسی جداگانه انجام شود
• پایان سطحی قابل ارائه : 2B, BA, پولیش شده، آنیل یا پرداخت‌های صنعتی ویژه بر حسب نیاز پروژه
• ابعاد و ضخامت : طیف گسترده قطر و ضخامت مطابق سفارش و استانداردهای تولید؛ از لوله‌های نازک تا ضخامت‌های صنعتی قابل تأمین است
• نگهداری عملیاتی : پاک‌سازی منظم، جلوگیری از تماس با مواد قلیایی یا کلریدی متمرکز و بازرسی نقاط جوش برای حفظ دوام

ترکیب شیمیایی لوله استیل 316 

• کربن (C) : ≤ 0.08
• سیلیسیم (Si) : ≤ 1.00
• منگنز (Mn) : ≤ 2.00
• فسفر (P) : ≤ 0.045
• گوگرد (S) : ≤ 0.030
• کروم (Cr) : 16.0 – 18.0
• نیکل (Ni) : 10.0 – 14.0
• مولیبدن (Mo) : 2.0 – 3.0
• نیتروژن (N) : ≤ 0.11 (بسته به نوع و فرایند ممکن است اندکی بیش‌تر باشد)
• آهن (Fe) : باقیمانده تا 100%

لوله استیل 316L

لوله 316L به‌عنوان نسخه‌‌ای کم‌کربن و مقاوم‌تر از 316 شناخته می‌شود که به‌خاطر مقاومت بالاتر در برابر خوردگی در محیط‌های حاوی کلرید و نیاز کمتر به عملیات پس‌جوش، انتخاب اول در صنایع دریایی، دارویی و غذایی است . این لوله با ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن، پایداری آستنیتی و مقاومت به سوراخ‌شدن با حداقل نگهداری فراهم می‌کند و برای خطوط فرآیندی حساس، مبدل‌های حرارتی و سامانه‌های انتقال آب شور مناسب است . امکان جوشکاری مطمئن و پایان سطحی متنوع (پولیش شده، آنیل یا 2B) به همراه گزینه‌های قطر و ضخامت گسترده، لوله 316L را برای پروژه‌هایی که دوام بلندمدت و الزامات بهداشتی اولویت دارند، به راه‌حل اقتصادی و فنی تبدیل می‌کند .

مشخصات فنی لوله استیل 316L

• چگالی : تقریباً 7.9 g·cm⁻³
• نقطه ذوب تقریبی : حدود 1375 – 1530 °C
• مقاومت کششی نهایی : معمولاً بین 480 – 700 MPa بسته به فرآیند تولید و کار سرد
• حد تناسب (Yield Strength) : معمولاً حدود 170 – 300 MPa بر اساس ضخامت و عملیات حرارتی
• ازدیاد طول در شکست (Elongation) : معمولاً بالای 35% در نمونه‌های نوردشده استاندارد
• سختی : حدود 70 – 220 HB بسته به عملیات مکانیکی و کارسرد
• قابلیت جوشکاری : بسیار خوب؛ کربن پایین نیاز به عملیات پس‌جوش را کاهش می‌دهد و جوش‌های مقاوم در برابر خوردگی بین‌دانه‌ای تولید می‌کند
• قابلیت ماشین‌کاری : متوسط؛ نیازمند ابزار و پارامترهای مناسب برای کارایی مطلوب
• هدایت حرارتی : حدود 14 – 16 W·m⁻¹·K⁻¹ در دمای اتاق
• مقاومت الکتریکی : تقریباً 0.72 µΩ·m در دمای محیط
• مقاومت به خوردگی : بسیار خوب در مقابل کلریدها و محیط‌های خورنده آبی؛ مناسب کاربردهای دریایی و شیمیایی
• پایداری در دما : عملکرد قابل اطمینان در دامنه دمای کاری معمول صنعتی؛ برای سرویس‌های دما بسیار بالا نیاز به بررسی‌های ویژه است
• پایان سطحی متداول : 2B, BA, پولیش شده، آنیل یا پرداخت‌های صنعتی ویژه
• ابعاد و ضخامت : طیف گسترده‌ای از قطرها و ضخامت‌ها طبق استانداردهای تجاری و سفارش مشتری
• نگهداری عملیاتی : پاک‌سازی دوره‌ای با مواد غیرخورنده، جلوگیری از تماس طولانی‌مدت با محلول‌های اسیدی یا کلریدی غلیظ، و بازرسی اتصالات جوشی

ترکیب شیمیایی معمول لوله استیل 316L  

• کربن (C) : ≤ 0.03
• کروم (Cr) : 16.0 – 18.0
• نیکل (Ni) : 10.0 – 14.0
• مولیبدن (Mo) : 2.0 – 3.0
• منگنز (Mn) : ≤ 2.00
• سیلیسیم (Si) : ≤ 1.00
• فسفر (P) : ≤ 0.045
• گوگرد (S) : ≤ 0.030
• نیتروژن (N) : ≤ 0.10 – 0.11 (بسته به فرایند و گرید دقیق)
• آهن (Fe) : باقیمانده تا 100%

چرا به استیل 304 استیل 18/8 گفته میشود ؟

این آلیاژ  از ترکیب اسمی نوع 304 18٪ کروم و 8٪ نیکل گرفته شده است

لوله استیل 304H چیست ؟

 304H ، یک نوع محتوای کربن بالا ، برای استفاده در دماهای بالا در تولید لوله و ورق و …. مورد ستفاده قرار میگیرد . در مواردی که مقاومت در دمای بالاتر از 500 درجه سانتیگراد و تا 800 درجه سانتیگراد درجه 304H مورد نیاز است. این ماده مقاومت در برابر خوردگی در برابر آب را حفظ خواهد کرد.
ساخت

معیار قیمت لوله استیل 304 و 316

عوامل تاثیرگذار قیمت لوله استیل مانیسمان و درزدار همان عوامل موثر در قیمت فولاد است گزینه هایی از قبیل قیمت سنگ آهن ، آمار عرضه و تقاضا ، هزینه های حمل و نقل ، قیمت نفت و مشتقات نفتی ، نرخ ارز و ارزش پول ملی ، قیمت ضایعات از این رو فیلترهای دیگری نیز در قیمت لوله استیل 316 و 304 صورت میگیرد که شامل :

• هزینه های مالیات بر ارزش افزوده
• دسته بندی لوله استیل مانیسمان و درزدا
• انتخاب لوله بر اساس آلیاژ 304 یا 316
• تعداد خرید مشتری
• شرایط تسویه حساب

فروش لوله استیل در تهران

شرکت پترو استیل آرام فروشگاه انواع لوله استیل در تهران در ابعاد و متریال های مختلف در بهترین برندهای بازار جهانی استیل  . ما فرآیند تکامل استیل هستیم و این شعار بیش از 20 سال است که ما را همراهی میکند . امیدواریم که از محصولات و کیفیت خدات شرکت ما لذت ببرید . جهت کسب اطلاعات بیشتر از لوله استیل به برگه لوله استیل مراجعه نمایید .

آیا فروش لوله استیل آرام تنها در تهران صورت میگیرد ؟

شما در هر کجای کشور عزیزمان ایران که باشید ما شما را از بهترین برندهای لوله استیل در دنیا برخوردار خواهیم کرد  و حتی بدون حضور شما نیز کلیه خدمات بارگیری محصولات و سفارش شما از طرف شرکت صورت گرفته و در اسرع وقت به آدرس شما ارسال خواهد شد .

تفاوت قیمت لوله استیل 304 و 316 در چیست  ؟

استیل 304 و 316 دارای تفاوتهای جزیی میباشند که در لوله های هم همین تفاوتهای ریز بین این دو آلیاژ رقابت تنگاتنگی را در ویژگیهای مکانیکی و ساختار شیمیایی آنها به وجود آورده است . کاربردهایی که این لوله ها دارند در برخی محیط  مثل صنایع غذایی منحصرد بفرد باشد و همین امر موجب نوشان بسیار بالا در این دو آلیاژ میباشد . اما در حالت کلی تفاوت قیمت لوله استیل 316 و 304 در دو تفاوت اصلی آنها میباشد

وجود عنصر مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی  و سایش استیل 316 را از مقاوت استیل 304 بیشتر میکند

از طرفی استیل 304 در دمای بالا مقاوم تر از استیل 316 میباشد

 لوله استیل کم قطر

نکاتی باید در مورد لوله استیل نازک بدانید تا در خرید خود دقت کرده و بخاطر ارزان تر بودن قیمت لوله استیل کم قطر دچار خسارات جبران ناپذیر نشوید . همیشه به لیست قیمت لوله استیل  و قیمتهای درج شده و بلکه ارزان نباشید . در ابتدا باید تمام نکات کاربردی یک محصول را قبل از خرید آنالیز کنید  . ما به برخی از نکات خاص لوله استیل نازک میپردازیم .

• در عملیات جوشکاری مقاومت مناسبی ندارد ( در هنگام خرید دقت کنید  )
• جهت استفاده برای اتصال به شیرآلات و یا اتصالات  و فلنج ها باید از نظر ساختاری و مقاومت آنالیز شود .
• جهت عملیات رزوه کاری نباید نسبت گام رزوه در حدی باشد که  maximum of depth رزروه به جان لوله آسیب بزند و مقاومت لوله را کم کند .
• فشار جانبی وارده را در مسیر لوله کشی در نظر بگیرید .

انواع لوله استیل از نظر ساختار تولید

ما در مجموع از نظر ساختار لوله استیل ها دو دسته لوله داریم

1. لوله استیل مانیسمان
2. لوله استیل درزدار

لوله استیل مانیسمان چیست ؟

لوله استیل مانیسمان یا همان لوله های بدون درز لوله های نورد گرم هستند که به صورت فابریک نورد شده و هیچ گونه عملیات جوشکاری در آن صورت نمیگیرد . لوله های مانیسمان در دو مرحله اصلی تولید میشوند . مرحله اول خشنکاری بوده که ابعاد دقیقی ندارد و صرفا عملیات مانیسمان را پشت سر میگذارد . مرحله دوم تلرانس قطر بیرونی و قطر داخل لوله پایین آمده و ابعاد دقت بالایی پیدا میکند

لوله استیل درزدار چیست ؟

لوله های درزدار بر خلاف مانیسمان دارای خط جوش بوده و پس از عملیات نورد جوشکاری میشوند . این لوله ها از جوشکاری مقاومت الکتریکی به لوله های ERW  و در سایزهای متفاوت به لوله های SAW  به دلیل جوشکاری پودری که دارند مشهور میباشند

تفاوت لوله استیل درزدار و مانیسمان

• مقاومت لوله استیل مانیسمان از لوله های درزدار بالاتر میباشد
• ابعاد لوله های مانیسمان از نظر قطر داخلی و خارجی دقیق تر از لوله های درزدار است
• قیمت لوله درزدار بصرفه تر از لوله های مانیسمان میباشد

لوله استیل مناسب هندریل

هندریل های استیل یک ابزار کمکی برای ماست که در بالا رفتن  و پایین آمدن از راه پله به کمک آن میتوانیم تعادل بیشتری داشته باشیم . این هندریل مخصوصا برای افراد مسن میتواند یک ابزار کمکی باشد که از آهن ثه عنوان یک اهرم استفاده شود تا فرد بتواند راحت تر از راه پله استفاده کند . اغلب در تولید هندریل ها از لوله استیل استنلس استفاده میشود اما چون این ابزار در معرض زنگ آهن و مواد شیمیایی نیست کلیه کلاس های استنلس استیل ممکن است در تولید آن استفاده شود . لوله استیل 201 ، 304 ، 316 ، 321 ، 410  و 420 مناسب تولید آن هستند .  سایز لوله هندریل نیز اغلب 50 و 55 میلیمتر میباشد

لوله استیل مبلی

دو نوع لوله مبلی در بازار فولاد موجود میباشد .

• لوله گالوانیزه مبلی
• لوله استنلس استیل مبلی

قیمت لوله استیل مبلی نسبت به لوله های گالوانیزه بمراتب بالاتر است  و به همین دلیل تولید کنندگان گاها لوله های گالوانیز هر ترجیح میدهند و با آبکاری تزیینی استیل اقدام میکنند تا هزینه کمتری در تولید صرف شود . اما لوله استیل مبلی یا لوله سبک امروزه گزینه مناسبتری برای شما میباشند چرا که :

• متریالی که خواص استنلس استیل را دارد و کاملا در برابر خورنده ها مقاوم  میباشد
• لوله استیل سبک یا همان لوله مبلی همانطور که از نامش پیداست سبک بوده و در عین حال استحکام بالایی دارد
• برش و جوشکاری این لوله های تمیز  و از سطح براقی برخوردار میباشد

چهت استعلام قیمت لوله استیل مبلی تماس بگیرید

استفاده از لوله استیل در تولید راه پله

از لوله های 304 و 316 و 201 و حتی لوله استیل بگیر 420 در تولید نرده راه پله استفاده های بسیاری زیادی میشود . با به روی کار آمدن طرح های دکوراتیو و جدید برا راه پله ها دیگر به جای راه پله های فرفورژه و چوبی و  پله های سنگی قدیمی از راه پله استیل استفاده میشود . کلی طرح راه پله های استیل امروزه در ساخت و سازها دیده میشود  و در تولید آنها از لوله های هلالی ، لوله استیل معمولی سبک و لوله استیل طلایی استفاده میگردد . قیمت لوله استیل مخصوص راه پله را میتوانید از استیل آرام استعلام بگیرید یا به لیست قیمت بالای سایت مراجعه نمایید . برخی طرح های نرده  راه پله ها که ملزم به استفاده از این لوله ها هستند عبارتند از :

• نرده 2 خط ، 3 خط ، 4 خط ، 5 خط و 7 خط استیل
• نرده هلالی راه پله
• نرده گرد راه پله
• نرده استیل شیشه ای راه پله
• نرده های چوبی و استیل راه پله

استفاده از لوله استیل  در  حفاظ بالکن و تراس

از نمای بیرون اگر به خانه های نوساز نگاهی بیندازید اکثرا مجهز به نرده حفاظ های تراس  هستند . همچنین نرده حفاظ استیل بالکن نیز در بیشتر ساختمان ها بکار گرفته شده است . تراسل و بالکن ها را با نرده های  ساخته شده از لوله استیل 201 ، 304  یا 316 سفارش دهید و بدانید که کلی مزایا از زیبایی و نمای دوچندان ساختمان شما گرفته تا مقاومت بسیار خوب نرده های استیل در برابر تابش نور خورشید و تغییر فصل ها و سرما و رطوبت زمستان برخوردار خواهید شد

تولید حفاظ بانکی با لوله استیل

امنیت بانک ها ، صرافی ها و طلا فروشیها و کلیه محیط هایی که سکه و ارز در آن ذخیره یا خرید و فروش میشوند بسیار حائز اهمیت است . اخیرا اگر نگاهی به بانک ها بیندازید میبینید که بیشتر بانک ها در راستای حفظ امنیت از حفاظ های استیل استفاده میکنند . این حفاظ ها یا از پروفیل استیل یا از لوله استیل تولید میشوند ( که اغلب در تولید حفاظ بانکی لوله استیل بیشتر دیده میشود ) در شبکه بندی حفاظ ، کلاف حفاظ و درب سایز لوله ها متفاوت است و بسته به موقعیت لوله ،  سایز آن توسط تولید کننده تشخیص داده میشود . به جهت براقیت ، استحکام  و زیبایی حفاظ بانکی آلیاژ استنلس استیل 304 ، 316 و 201 لوله استیل ترجیح داده میشود  و از سایزهای زیر در انتخاب لوله انتخاب میشود

• لوله استیل 50
• لوله استیل 35
• لوله استیل 30 و لوله های 25 میلیمتر در شبکه های متراکم تر

ساخت حفاظ استخری با لوله استیل

یکی از طرح های روز حفاظ نرده استیل به حفاظ استخری اختصاص پیدا میکند . از آنجایی که محیط استخر میتواند به راحتی حفاظ نرده های آهنی را فرسوده کند برای ساخت حفاظ  دور استخر و پله داخلی استخر یا همان پله سالمندی از لوله استیل استنلس استفاده میکنند. بهترین لوله در این مورد لوله استیل 304 یا 316 میباشد . البته از لوله 201 نیز  استفاده میشود . مقاومتاین متریال ها در برابر آب و مواد شوینده استخری بی نظیر است.

کاربرد لوله استیل دکوراتیو

لوله های طرح دار استیل در ساخت حفاظ های دکوراتیو استفاده میشود . این حفاظ ها که علت استفاده لوله استیل دکوراتیو در آن ها بیشتر جنبه زیبایی دارد عبارتند از :

•   حفاظ نرده راه پله
• حفاظ تراس و بالکن
• حفاظ درب ورودی ساختمان

در مواردی چون پایه نمایشگاهی و حفاظ های موقت کشویی هم از لوله های استیل دکوراتیو استفاده میشود .

کاربرد لوله استیل به عنوان لوله آسانسور

یکی دیگر از کاربردهای لوله دکوراتیو و البته لوله های ساده  استیل  استفاده در آسانسور ها میباشد . برخا در آسانسورها به دلیل اینکه ساکنین از آن برای حمل اسباب اثاثیه استفاده نکنند لوله ای به نام لوله آسانسور بکار میبرن که معمولا لوله ای سرتاسر به اندازه ارتفاع کابین آسانسور است  و معمولا سایز لوله 50 تا 60 میلیمتر است . این لوله استیل توسط دو بست بالا و پایین به سقف و کف کابین آسانسور نصب میشود .

تعریف لوله استنلس استیل

لوله استوانه ای توخالی است که از گذشته های دور برای انتقال آب , گاز و پسماندهای شهری مورد استفاده قرار میگیرفته است  ؛لوله استنلس استیل یا همان لوله های زنگ نزن در صنایع مختلف به دلیل ویژگی های ساختاری اعم از مقاومت بالا در برابر خوردگی , کیفیت فوق العاده , استحکام مطلوب و…. بسیار پر کاربرد هستند کروم موجود در استنلس استیل مانند عایق بر روی این متریال چسبیده و ان را از فرسایش مصون نگه می دارد میزان کم کربن در این آلیاژ به آن استحکام می بخشد لوله های استنلس استیل در جنس آلیاژ سازنده متفاوت هستند .

• انواع مختلف لوله های استنلس استیل
• کاربرد لوله استنلس استیل
• قیمت لوله و اتصالات استنلس استیل

لوله های استنلس استیل دکوراتیو

یکی از پر کاربردترین لوله استنلس استیل , لوله زنگ نزن دکوراتیو این محصول است از این نوع برای ساخت انواع نرده و حفاظ بانکی , ساختمان های مسکونی برای طراحی نرده راه پله , نرده های بالکن و تراس , ساخت پایه مبلی و… استفاده می شود از ویژگی های این نوع لوله می توان به ظاهری زیبا و درخشنده و صیقلی شکل و همچنین تمیزی راحت و مدت عمر طولانی اشاره نمود گرید های استفاده شده برای ساخت این نوع لوله سری 201 و 304 می باشد .

لوله های استنلس استیل صنایع غذایی

لوله های ساخته شده از فولاد زنگ نزن گزینه ای ایده عال در صنایع غذایی به شمار می آیند از این لوله در کارخانه تولید ماء الشعیر , شیر , آب معدنی  یا کارخانه های تولید خوراکی و مواد غذایی سیال برای حمل و نگهداری و انتقال مواد مورد استفاده قرار میگیرند این لوله ها به شکل دوپولیشه تولید شده لوله های زنگ نزن , 16 , 25 , 38 , 51 , 76 و 102 از لوله های استنلس استیل صنایع غذایی بوده که در طول 3 و 6 متری با ضخامت مختلف تهیه می شوند .

لوله های استیل صنعتی

لوله های استنلس استیل صنعتی از لوله های فولادی بوده که دارای مقاومت و استحکام بالاست و کاربردهای زیادی در صنعت دارد این لوله در دو نوع درزدار و بدون درز تولید شده و به بازار عرضه می شود طول این لوله 3 تا 6 متری بوده و آلیاژ های مختلفی در تولید آن به کار می رود این لوله ها در رده های 10 , 20 , 40 و 80 وجود داشته و در تمامی کاستیک و دمای بالای 65 درجه سانتی گراد دچار خوردگی نشده همچنین مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند ؛ مقرون به صرفه بودن , ضد سایش , سهولت در تمیزی , قابلیت کنترل جریان های بالا , سبکی و قابل بازیافتی از ویژگی های این نوع لوله است .

لوله های استنلس استیل از لحاظ گرید

لوله استنلس استیل در روش تولید به دو دسته درزدار و بدون درز تقسیم می شوند اما عناصر تشکیل دهنده آنها به دو گرید 300 و 400 دسته بندی می شود که رایج ترین این گرید ها 304 , 316 , 309 , 310 ع 321 و 430 است سری 300 دارای نیکل و گاهی مولیبدن بوده و خاصیت مغناطیسی ندارند سری 400 از کروم استفاده شده و خاصیت مغناطیسی دارند سری 300 به خصوص لوله با گرید 304 و 316 مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته و هر جا مقاومت به خوردگی مد نظر باشد بهترین انتخاب هستند . سری 304 دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است سری 316 که از قیمت و کیفیت بالاتری برخوردار است به دلیل وجود مقدار کم مولیبدن در آن بوده که این گرید را متمایز کرده و باعث شده تا در آب های شور و محیط های کلرایدی مقاومت بالایی داشته باشد .

لوله اینچی استیل

اندازه گیری لوله ها معمولا بر واحد میلیمتر یا اینچ صورت میگیرد که به محاسبات  در تولید برمیگردد . مثلا یک لوله 1/2 به معنای لوله ایست که قطر آن نصف یک اینچ و معادل 1.27 سانتی متر است و نصف یک اینچ ( 2.54 سانتی متر  ) است .  لوله اینچی استیل 304 و 316 کاربرد  ساختمانی و تاسیساتی دارد که ترکیبی از مقاومت بالا در برابر خوردگی و فرسایش، پایداری مکانیکی و نصب ساده را ارائه می‌دهد؛ این لوله‌ها در گریدهای متداول مانند 304 و 316 برای انتقال سیالات خورنده، خطوط فرآیندی، سیستم‌های تهویه و فیتینگ‌های دقیق استفاده می‌شوند و به‌خاطر ابعاد اینچی استاندارد، هماهنگی کامل با اتصالات بین‌المللی و سرعت اجرای بالای پروژه را فراهم می‌کنند. هنگام انتخاب لوله اینچی استیل به ضخامت جداره، روش تولید (درزدار یا بدون درز)، مشخصات سطحی و گرید آلیاژ توجه کنید تا عملکرد طولانی‌مدت، کاهش هزینه‌های نگهداری و تطابق با استانداردهای صنعت تضمین شود. انواع لوله اینچی استیل چین در آلیاژهای 304  , 304L , 316 و 316L توسط استیل ارام بفروش میرسد . برای مشاوره و ثبت سفارش با کارشناسان ما تماس بگیرید .