تفاوت استیل 304 و 316
پاسخ ساده تفاوت استیل 304 و 316 این است که استیل 304 حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است در حالی که 316 حاوی 16٪ کروم ، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن است. مولیبدن برای مقاومت در برابر خوردگی در برابر کلریدها (مانند آب دریا و نمکهای یخ زدایی) اضافه شده است. اما اینکه این ساختار شیمیایی استیل 304 و 316 چه تاثیری در رقابت دو آلیاژ استنلس استیل داشته و در کاربردها چگونه تفاوت آنها به چشم می آید نیاز به توضیحات بیشتر دارد که در ادامه استیل آرام به شما توضیحات کاملتری خواهد داد . همراه ما باشید
هنگام انتخاب یک فولاد ضد زنگ که باید محیط های خوردگی را ترمیم کند ، معمولا از فولادهای ضد زنگ آستنیتی استفاده می شود.
ورق 304 استیل ضخامت 1 تا 20 میلیمتر
تفاوت استیل 304 و 316 را با ویژگیهای 304 بررسی میکنیم
- مکانیکی عالی
- مقادیر بالای نیکل و کروم در فولاد ضدزنگ آستنیتی نیز مقاومت در برابر خوردگی را به ارمغان می آورد.
- علاوه بر این، بسیاری از فولادهای ضد زنگ آستنیتی قابل جوش هستند
- قابل انعطاف هستند.
- دو تن از نمرات معمولا استفاده می شود از فولاد زنگ نزن آستنیتی نمرات 304 و 316. برای کمک به شما تعیین درجه مناسب برای پروژه شما، این وبلاگ را به تفاوت بین 304 و 316 فولاد ضد زنگ، بررسی می شود.
ساختار فولاد ضد زنگ 304
فولاد ضد زنگ 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد. این حاوی محتوای نیکل بالا است که معمولا بین 8 تا 10.5 درصد وزن و مقدار بالای کروم در حدود 18 تا 20 درصد وزن است. دیگر عناصر آلیاژی شامل منگنز، سیلیکون و کربن هستند. یادآوری ترکیب شیمیایی در درجه اول آهن است. مقدار بالای کروم و نیکل 304 فولاد ضد زنگ عالی مقاومت در برابر خوردگی.کاربردهای رایج از فولاد ضد زنگ 304 عبارتند از:
لوازم خانگی مانند یخچال و فریزر و ماشین ظرفشویی تجهیزات پردازش مواد غذایی تجاری اتصال دهنده ها لوله کشی مبدل های حرارتی سازه ها در محیط هایی که فولاد کربنی استاندارد را سست می کنند.فولاد ضد زنگ 316
ویژگیهای فولاد ضد زنگ درجه 316
- مشابه با 304 دارای مقادیر زیاد کروم و نیکل است.
- فولاد ضد زنگ 316 همچنین حاوی سیلیکون، منگنز و کربن است که اکثر ترکیبات آن آهن است.
تفاوت های اصلی استیل 304 و 316
یک تفاوت عمده بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 ترکیب شیمیایی است که 316 حاوی مقادیر قابل توجه مولیبدن است؛ به طور معمول 2 تا 3 درصد وزن و تنها مقادیر ردیابی موجود در 304 است. محتوای مولیبدن بالاتر باعث می شود که درجه 316 دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی باشد. فولاد ضد زنگ 316 اغلب در انتخاب یک فولاد ضد زنگ آستنیتی برای برنامه های کاربردی دریایی یکی از مناسب ترین گزینه ها است.کاربردهای رایج از فولاد ضد زنگ 316 عبارتند از:
تجهیزات پردازش و ذخیره سازی شیمیایی. تجهیزات پالایشگاهی تجهیزات پزشکی محیط دریایی، به خصوص آنهایی که دارای کلرید هستند کدام باید استفاده شود: درجه 304 یا درجه 316؟ در اینجا چند موقعیتی وجود دارد که 304 فولاد ضد زنگ ممکن است انتخاب بهتر باشد: برنامه نیاز به فرمول عالی دارد. محتوای مولیبدن بالاتر در درجه 316 می تواند اثرات نامطلوب بر شکل پذیری داشته باشد. برنامه نگرانی هزینه دارد. درجه 304 معمولا مقرون به صرفه تر از درجه 316 است. در اینجا برخی از شرایطی که 316 فولاد ضد زنگ ممکن است انتخاب بهتر باشد: محیط شامل مقدار زیادی عناصر خورنده است. مواد زیر آب قرار می گیرند یا به طور مداوم در معرض آب قرار می گیرند. در برنامه هایی که قدرت و سختی بیشتری لازم است. جهت مطالعه بیشتر درباره فولاد ضد زنگ 304 به برگه مربوطه استیل 304 مراجعه نمایید . در مورد 304 فولاد ضد زنگ با وبلاگ ویدئویی راهنمای درجه ما بیشتر بدانید.درباره استیل 304
- استیل 304 ماده ای متداول در فولاد ضد زنگ است
- با چگالی 7.93 گرم در سانتی متر مکعب
- همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ 18/8 شناخته می شود.
- روشهای معمول مارک گذاری در بازار 06Cr19Ni10 و SUS304 است که 06Cr19Ni10 بطور کلی نشان دهنده تولید استاندارد ملی است ، 304 عموماً نشان دهنده تولید استاندارد ASTM و SUS 304 نمایانگر تولید استاندارد ژاپن است.
- برای استیل 304 ، عنصر Ni در ترکیب آن بسیار مهم است
- این عنصر به طور مستقیم مقاومت در برابر خوردگی 304 فولاد ضد زنگ و مقدار آن را تعیین می کند.
مهمترین ترکیبات استیل 304
- اگرچه مهمترین عناصر در 304 نیکل ، کروم هستند
- اما تنها به این دو عنصر محدود نمی شوند.
- الزامات خاص توسط استاندارد محصول تعیین شده است.
- قضاوتهای رایج در صنعت درنظر دارند که تا زمانی که مقدار نیکل از 8٪ بیشتر و مقدار Cr از 18٪ بیشتر باشد ،
- می توان آن را استیل 304 دانست.
- به همین دلیل است که صنعت این نوع از فولاد ضد زنگ 18/8 را از جنس استنلس استیل می نامد.
استانداردهای استیل 304
در حقیقت ، استانداردهای مربوط به محصول دارای مقررات کاملاً واضحی برای 304 است و این استانداردهای محصول برای اشکال مختلف استیل ضدزنگ تفاوت هایی دارند. در زیر برخی از استانداردها و تست های متداول محصول آمده است.آنالیز استیل 304
- برای تعیین اینکه آیا یک ماده از فولاد ضد زنگ 304 است ، باید در استاندارد محصول الزامات هر یک از عناصر را برآورده کند.
- تا زمانی که عدم انطباق وجود داشته باشد ، نمی توان آن را 304 فولاد ضد زنگ نامید.
- در حقیقت ، بیش از این سه استاندارد در ASTM و JIS ذکر شده است.
- هر استاندارد در واقع برای 304 مورد نیاز های مختلفی دارد
- بنابراین برای تعیین اینکه آیا یک ماده 304 است یا خیر ، بیان دقیق باید مطابق با 304 مورد نیاز در یک استاندارد محصول باشد.
ویژگیها و کاربرد خاص استیل 304
- 304 فولاد ضد زنگ پرکاربردترین فولاد ضد زنگ نیکل کروم است
- که دارای مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر دمای پایین و خواص مکانیکی است.
- مناسب برای پردازش ، ذخیره و حمل و نقل مواد غذایی.
- دارای خواص پردازشی و لحیم کاری خوبی است.
- مناسب برای محصولات خانگی (1 ، 2 نوع کارد و چنگال ، کابینت ، خطوط لوله داخلی ، بخاری آب ، دیگهای بخار ، وان)
- مناسب در ساخت قطعات خودرو
- صدا خفه کن
- محصولات قالب ،
- تجهیزات پزشکی ،
- مصالح ساختمانی ،
- مواد شیمیایی ،
- صنایع غذایی ،
- کشاورزی ،
- قطعات کشتی و غیره
لوله 316 استیل سایز 10 اینچ رده 10
کاربرد استیل 304 و 316 در صنایع غذایی
استنلس استیل 304 در تولید انواع محصولات ضد زنگ مخصوص صنایع غذایی کاربرد بالایی دارد قطعاتی از جمله1. اتصالات استیل 304 و 316
- اتصالات صنایع غذایی زانویی ،
- کلمپ استنلس استیل
- تبدیل های استیل در کلیه سایزهای مورد نیاز از 1 اینچ به بالا
- سه راهی استیل جهت تقسیم جریان مایع و گاز
- انواع بست های استیل 304 و 316 برای اتصال لوله ها ، خرطومی ها و ….
2. شیرآلات ابزار دقیق استیل 304 و 316
تنظیم شدت جریان و قطع و وصل کردن جریان مایع و گاز در صنایع غذایی نیا به استفاده از انواع بال ولو استیل دارد . شیرآلاتی از جمله :- بال ولو دستی
- بال ولو پنوماتیک
- بال ولو برقی
شیرتوپی فلنجدار و بدون فلنج یک تیکه ، دو تیکه در حالت های تنظیمی فلکه ای و شیر یکطرفه از استیل 304 و 316 تولید میشوند تا جریان را قطع و وصل یا تنظیم کنند .
تفاوت کاربرد استیل 304 و 316
کاربرد استیل 304 و 316 در آب شور دریا
یکی از تفاوت های اصلی استیل 304 و 316 در زنگ آهن احتمالی میباشد . برخی محیط کاری لوله و ورق استیل ،پروفیل ، نبشی ، میلگرد و… در محیطیهایی همچون آب شور دریا استفاده میشود . آلیاژ استنلس استیل کاملا ضد زنگ نیست و تنها در برابر زنگ زدگی مقاوم است . از این رو با توجه به خورندگی آب شور دریا از متریالهایی همچون آلیاژ مونل استفاده میشود تا در برابر خوردگی مقاومت لازم را داشته باشد . یکی از آلیاژهای استنلس استیل که در آب شور نسبت به سایر متریال های مشابه مقاوم تر است استیل 316 میباشد . در اینجا استیل 304 نسبت به 316 رقابت کمتری خواهد داشت
کاربرد استیل 304 و 316 در پوشش دهی
- شرکت خدماتی های پوشش متال اسپری مقاومت به سایش وایر استیل 304 را به 316 ترجیح میدهند
- در پاشش متال اسپری استیل 304 عملیات پوشش دهی سخت تری را پشت سر میگذارد
- اما مقاومت به سایش و مقاومت در دمای بالای استیل 304 نسبت به 316 بیشتر میباشد
- از طرفی استیل 316 به دلیل داشتن عنصر مولیبدن جوش پذیری بهتری نسبت به استیل 304 دارد
