تسمه فورج شده
از روش های شکل دهی فلزات فورج فولاد است , این روش از گذشته تا کنون مورد استفاده قرار می گرفته و امروزه نیز برای ساخت قطعات فولادی مورد استفاده قرار میگیرد , در این فرآیند از طریق نیروهای فشاری مانند غلتک , پتک یا چکش خواری فلز شکل دهی می شود , از جمله محصولاتی که این فرآیند روی آن انجام می شود , تسمه فورج شده است . پترو فولاد استیل آرام با فروش تسمه استیل 304 سایز 3*30 تا 6*100 در خدمت شماست . برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با ادامه مطلب :
- تسمه فورج شده چیست و چه کاربردی دارد ؟
- نحوه فورجینگ تسمه های فلزی
- انواع روش فورجینگ فلزات
- بهترین فلز برای فورجینگ تسمه
- تفاوت فورج و ریخته گری
- مزایا و معایب فورجینگ تسمه
تسمه فورج شده چیست و چه کاربردی دارد ؟
به فرآیند ساخت تسمه فلزی با شکل دادن آن از طریق نیروهای فشاری فورج می گویند , این نیرو از طریق چکش یا قالب به قطعه وارد می شود , این فرآیند می تواند قطعاتی با خواص مکانیکی عالی با ضایعات پایین تولید کند , تسمه فورج شده ضخامت کم و طول و عرض زیادی دارد , این تسمه کاربردهای زیادی دارد از جمله موارد مصرف آن می توان موارد زیر را نام برد .
- مصارف ساختمانی و صنعتی
- تیرچه های فلزی
- برش کاری
- قالب میخ
- ابزار تراش
- قالب های سکه زنی
- سیم کشی
- قالب کشش عمیق
- ابزار برش تحت تأثیر بالا و…..
نحوه فورجینگ تسمه های فلزی
در خصوص فورجینگ تسمه , به طور کلی باید گفت که فورج به معنی آهنگری و کوبیدن فلز است در این فرآیند از طریق نیروهای فشاری , فلز فرم و شکل مورد نظر را میگیرد , نیروهای فشاری از طریق چکش یا پتک , پرس و غلتک روی قطعه فلزی وارد می شود .
ورق استیل 304 ضخامت 1 میلیمتر ابعاد 2*1 متر
در بخشی از دستگاه های فورج کاری نیز قالب هایی برای قرار گیری قطعه وجود دارد که قرار است شکل دهی خاصی روی آن انجام شود , قالب دو نیمه دارد قطعه اولیه که نام آن لقمه است بر روی یکی از نیمه های قالب قرار داده می شود , برای اینکه لقمه شکل جدید داده شودنیاز به اعمال حرارت و نیرو است این نیرو بر روی قطعه به صورت ناگهانی , یا به آرامی و یا به صورت ضربه ای بر قطعه مورد نظر اعمال می شود .
انواع روش فورجینگ فلزات
فورجینگ را می توان به روش سرد یا گرم انجام داد , در فورج کاری سرد فلز تنها به میزانی حرارت می بیند که کارپذیر شود اما در فورجینگ گرم فلز تا نزدیک نقطه ذوب حرارت داده می شود .
بهترین فلز برای فورجینگ تسمه
از بهترین فلزاتی که برای تسمه فورج شده استفاده می شود می توان به استنلس استیل ( با گرید 321 , 306 , 410 , 430 ) تیتانیوم , برنج , مس , آلومینیوم و فولاد اشاره نمود همچنین آلیاژهای دما بالا که دارای عناصر کبالت , نیکل یا مولیبدن هستند گزینه ای مناسب می توانند باشند اما از طرفی قطعات چدنی به دلیل ترد بودن گزینه مناسبی برای فورج تسمه نیستند .
مزایا و معایب فورجینگ تسمه
- اتلاف کم مواد
- حذف ناخالصی و افزایش استحکام
- افزایش خواص مکانیکی به دلیل حذف حفره در حین فورجینگ
- هزینه اولیه بالا
- به صرفه نبودن در تولیدات اندک
همچنین در این روش نقص های دیگری نیز وجود دارد به عنوان مثال بخش هایی از فلز که حفره دارد یا جابه جایی قالب و یا حتی چال های سطحی و در برخی موارد نیز سطح پولکی از دیگر عیوب این فرآیند می تواند باشد .
تفاوت فورج و ریخته گری
روش فورج کاملا با ریخته گری متفاوت است در ریخته گری فلز تا دمای ذوب حرارت داده می شود و در حالت مذاب داخل قالب ریخته و فلز شکل نهایی را به خود می گیرد در روش فورج قطعه جامد به دلیل وجود انرژی حرارتی قابل خود را در همان حالت جامد به خود می گیرد .
