اسلب یا تختال چیست ؟

از اسلب و نحوه تولید آن چه می دانید

اسلب یا تختال محصولی نیمه ساخته با سطح مقطع مستطیلی است که پس از یک یا چند مرحله فرآوری در کارخانه های تولید کننده ورق به ورق فولادی تبدیل می شود , این محصول مستطیلی شکل در عرض 650 میلی مترتا حداکثر 2000 میلی متر و نیز در طول 4 تا 12 متر و ضخامت 200 تا 250 میلی متر تولید شده  و مانند دیگر محصولات فولادی دارای گریدهای مختلفی است که دو نوع معروف آن sp3 و sp5 می باشد که بر اساس استاندارد روسی GOST380 تولید می شود , سری SP3 نسبت به گرید SP5 قیمت بالاتر و چکش خواری بیشتری دارد , ازگرید SP3 در ساخت ناودانی , نبشی و میلگرد با سایز کوچک استفاده می شود و از گرید SP5 این محصول برای تولید کلاف فولادی و میلگرد تا سایز 25 استفاده می شود .

لوله استیل سایز 2 اینچ رده 10 شاخه 6 متری

اسلب به 3 روش تولید می شود از جمله

روش کوره بلند :

در این روش تولید از احیای غیر مستقیم استفاده می شود , بدین صورت که سنگ آهک را همراه با آهک و کک وارد کوره بلند می کنند و آهن خام استخراج می شود , برای حذف ناخالصی های فولاد , کربن را حذف و به آن اکسیژن اضافه می کنند سپس مواد مذاب به داخلی قالب ریخته می شود سپس محصول را از قالب جدا می کنند و بعد از پاشش آب تختال سرد شده و به شمش تبدیل می شود در انتها نیز اسلب را در طول های مختلف برش می دهند .

روش کوره الکتریکی :

در این روش آهن مورد نظر را با دیگر مواد افزودنی مورد نیاز در کوره ریخته و ذوب می کنند , در ادامه مواد به دست آمده را در قالب های مسی میریزند تا شکل خود را بگیرد در انتها نیز با پاشیدن آب سرد روی آن , تختال آماده می شود .

روش القایی :

این روش تولید اسلب به دلیل بهره بردن از نیروی برق هزینه بالاتری دارد و نیز این کوره ها به خوبی نمی توانند اکسیژن را کنترل کنند و باعث عیب در محصول می شود مشکل دیگر روش کوره القایی فسفر زدایی و گوگرد زدایی است , این مشکلات باعث شده تا از این روش در ایران برای تولید اسلب استفاده نشود .

در فرآیند ساخت تختال باید مواردی مد نطر قرار داده شود از جمله اینکه این محصول فاقد هر نوع ترک و پوسیدگی بوده و سطحی صاف و یکدست داشته باشد , روی آن اثری از جوش دیده نشود و برای کارایی بهتر یک یا هر دو طرف آن با لایه فولاد زنگ پوشش داده شود .

خرید فلنج استیل 316 لبه دار از تامین کننده

رایج ترین کاربردهای اسلب یا تختال

• انواع ورق , صفحات و کویل فولادی
• صنعت خودرو برای تولید قطعات و بدنه
• تولید تیر و ستون
• نبشی و پروفیل

تولید کنندگان اسلب در ایران

• ذوب آهن اصفهان
• فولاد خوزستان
• فولاد هرمزگان
• چادرملو

ضخامت تولیدی اسلب در این کارخانه ها بین 180 تا 300 میلی متر بوده و طول آن نیز 4 , 6 , 10 و 12 متر است .

مزایا و معایب استفاده از اسلب

• استحکام مکانیکی بالا و مناسب برای کارهای سنگین
• شکل دهی آسان نورد و برش تحت فرآیند آسان
• مقاوم در برابر زنگ زدگی به دلیل استفاده از پوشش های مناسب
• تولید در ضخامت های مختلف
• وزن بالا
• عدم تنوع در خواص مکانیکی
• خطر زنگ زدگی در صورت عدم استفاده از پوشش نامناسب

خرید اتصالات استیل 304  سه راهی و کلمپ و تبدیل